Das Geheimnis von "Advanced Architectural Glass" - Beschichtungs-Technologie

Guardian hat in den letzten Jahren enorme Anstrengungen unternommen, um kontinuierlich seine Gläser hinsichtlich Sonnenschutz, Wärmeisolation und anderer Eigenschaften zu verbessern. Das Ergebnis ist ein stetiges Wachstum der SunGuard Produktpalette im Architekturglasmarkt. Guardian bietet seinen Kunden ein großes Produktspektrum, welches :

• Enorme Energieeinsparungen ermöglicht
• Die einschlägigen Vorschriften zur Reduzierung der Energieveräuche übertrifft
• Die unterschiedlichsten Anforderungen an Ästhetik und Design erfüllt
• Kürzere Lieferzeiten und besseren Service für Ihr Projekt sicherstellt

Die Wissenschaft der Vakuum-Sputter-Beschichtung

Prinzipiell gibt es zwei Wege, Flachglas zu beschichten. Beim pyrolithischen On-Line-Prozesses wird die Beschichtung auf die heiße Glasoberfläche während der Floatglasherstellung aufgesprüht. Beim Off-Line-Prozeß wird das fertige Floatglas mit Hilfe von Vakuum-Magnetronsputter-Anlagen beschichtet. Dieses Verfahren eröffnet weitaus größere Beschichtungs-Möglichkeiten und eine größere Eigenschaftsvielfalt als das pyrolithische Verfahren.
 
SunGuard kombiniert die Vorteile beider Technologien. Zum einen die Flexibilität der thermisch vorspannbaren Beschichtungen, die nah am Projekt verarbeitet werden können und zum anderen die Ästhetik und die herausragenden Eigenschaften von Magnetron-Beschichtungen. Guardian verwendet zur Herstellung der SunGuard Produkte ausschließlich das Magnetron-Sputter-Verfahren. Mit keiner anderen Technologie kann Flachglas mit so hervorragenden optischen und thermischen Eigenschaften beschichtet werden. Der Beschichtungsprozeß findet in einem starken elektrischen Feld unter Vakuumbedingungen statt. Metalle oder Legierungen werden mit oder ohne zusätzliche Reaktivgase (O2 oder N2) gesputtert. Damit ist es möglich, Schichtfolgen mit Metallen, Metalloxiden bzw. Metallnitriden auf der Glasoberfläche homogen abzuscheiden.

Der Vorteil von SunGuard gegenüber anderen Beschichtungen

Anders als traditionelle Magnetron-Sputter-Beschichtungen (sogenannte “Soft Coatings”), die meist erst nach allen Verarbeitungsschritten wie Schneiden und Vorspannen beschichtet werden, kann SunGuard bei einem immer größer werdenden Netzwerk von Verarbeitern lokal weiterverarbeitet werden. Das vergrößert die Flexibilität und verkürzt Lieferzeiten.
In kurzer Zeit haben die vorspannbaren SunGuard Gläser die Verfügbarkeit von kommerziellem Architekturglas entscheidend verbessert.